Расшифровки, комментарии.

Комментарий 1. В верхнем правом углу счета-фактуры делается следующая надпись: «Приложение №1 к Правилам ведения журналов учета полученных и выставленных счетов-фактур, книг покупок и книг продаж при расчетах по налогу на добавленную стоимость, утвержденным Постановлением Правительства РФ от 2000 №914 (в ред.Постановлений Правительства РФ от 2001 №189, от 2005 №575, от 2004 №84, от 2006 №283)»

Комментарий 2. Порядковый номер и дата выписки счета-фактуры.
Номера счетов-фактур должны проставляться с учетом хронологии их составления (выписки). Для удобства работы рекомендуем с начала каждого года начинать начало новой нумерации. Использование букв в номере счета-фактуры законодательством не запрещается.

Расшифровки, комментарии.

1 - полное или сокращенное наименование продавца в соответствии с учредительными документами.
Заполняется в соответствии с реквизитом «Поставщик» договора поставки металлического лома, полем «Поставщик» в приемосдаточном акте.

2 - место нахождения продавца в соответствии с учредительными документами;
С 2002 года при регистрации предприятий юридический адрес и адрес фактического местонахождения (он же почтовый) не должны различаться (согласно Федеральному закону от 1995 №208-ФЗ «Об Акционерных обществах» п.2 ст.4, Федеральному закону от 1998 №14-ФЗ «Об Обществах с ограниченной ответственностью» п.2 ст.4). Поэтому, при регистрации предприятия юридический адрес одновременно будет являться и адресом фактического местонахождения и почтовым адресом и соответствовать адресу, указанному в учредительных документах. В случаях если организация зарегистрирована ранее и по каким-то причинам не привела свои учредительные документы в соответствие с данным законом – в данной строке указывается адрес фактического местонахождения организации (он же почтовый), зарегистрированный в учредительных документах.

На Уралмашзаводе, входящем в состав МК Уралмаш , завершилась ковка уникального вала ротора. Его вес составляет 95 тонн, длина 10,2 метра. Такой крупный ротор на Уралмашзаводе изготавливается впервые. Средний вес слитков для роторов, выпускавшихся ранее, - 30-50 тонн, а максимальная длина - 9,5 м. На сегодняшний день Уралмашзавод - фактически единственное предприятие в России, способное изготавливать роторы такой массы,об сообщает пресс-служба компании.
Ротор предназначен для ОАО Привод (г. Лысьва, Пермский край). Он должен быть поставлен заказчику уже в марте этого года.
Весь процесс изготовления ротора - от выплавки стали до термообработки - проходил под наблюдением опытнейших сотрудников екатеринбургской площадки МК Уралмаш .
Сейчас ротор, прошедший ковку и первичную термообработку, находится на предварительной обработке в механосборочном производстве Уралмашзавода, затем он будет возвращен в металлургический передел на окончательную термообработку.
При условии успешного изготовления ротора перед МК Уралмаш открываются большие перспективы на рынке крупных роторов.
Сегодня большая часть энергетического оборудования в России, изготовленная несколько десятилетий назад, изношена и требует срочной замены. В последние годы на Уралмашзаводе ежегодно изготавливалось порядка 50 роторов, а потребность в таких изделиях у отечественных энергетиков намного выше. Только на крупные роторы, такие, какой сегодня впервые изготавливается на Уралмашзаводе, в перспективе за год может поступить порядка 60 заказов.
ОАО Привод уже более 60 лет решает задачи по обеспечению различных отраслей промышленности крупными электрическими машинами. Предприятие разработало, освоило и выпускает более 1500 наименований электрических машин и аппаратуры управления ими.

Мотовилихинские заводы (Пермь) приступило к монтажу нового ковочного комплекса производства итальянской Danieli. В результате установки нового оборудования точность параметров ковки увеличится в 20 раз, а производительность труда в 2 раза. Новый пресс также отличает экономичное потребление энергии. В настоящий момент установлено нижнее основание пресса. Под руководством итальянских инженеров начнутся работы по монтажу механического, гидравлического, электрического оборудования и автоматических систем управления.
Предполагается, что основные монтажные работы завершатся до конца 2008 г., а в 2009 г. комплекс будет введен в эксплуатацию. Ковочный комплекс Danieli устанавливается на месте парового кузнечного пресса Felzer, демонтированного в середине 2008 г.
Как сообщалось ранее, Мотовилихинские заводы планируют запустить новый ковочный комплекс Danieli стоимостью около 500 млн рублей в феврале 2009 г. Предприятие в 2008 г. планирует инвестировать в модернизацию производства не менее 2 млрд руб., что превышает уровень инвестиций прошлого года в 4,1 раза.