Расшифровки, комментарии.

Комментарий 1. В верхнем правом углу счета-фактуры делается следующая надпись: «Приложение №1 к Правилам ведения журналов учета полученных и выставленных счетов-фактур, книг покупок и книг продаж при расчетах по налогу на добавленную стоимость, утвержденным Постановлением Правительства РФ от 2000 №914 (в ред.Постановлений Правительства РФ от 2001 №189, от 2005 №575, от 2004 №84, от 2006 №283)»

Комментарий 2. Порядковый номер и дата выписки счета-фактуры.
Номера счетов-фактур должны проставляться с учетом хронологии их составления (выписки). Для удобства работы рекомендуем с начала каждого года начинать начало новой нумерации. Использование букв в номере счета-фактуры законодательством не запрещается.

Расшифровки, комментарии.

1 - полное или сокращенное наименование продавца в соответствии с учредительными документами.
Заполняется в соответствии с реквизитом «Поставщик» договора поставки металлического лома, полем «Поставщик» в приемосдаточном акте.

2 - место нахождения продавца в соответствии с учредительными документами;
С 2002 года при регистрации предприятий юридический адрес и адрес фактического местонахождения (он же почтовый) не должны различаться (согласно Федеральному закону от 1995 №208-ФЗ «Об Акционерных обществах» п.2 ст.4, Федеральному закону от 1998 №14-ФЗ «Об Обществах с ограниченной ответственностью» п.2 ст.4). Поэтому, при регистрации предприятия юридический адрес одновременно будет являться и адресом фактического местонахождения и почтовым адресом и соответствовать адресу, указанному в учредительных документах. В случаях если организация зарегистрирована ранее и по каким-то причинам не привела свои учредительные документы в соответствие с данным законом – в данной строке указывается адрес фактического местонахождения организации (он же почтовый), зарегистрированный в учредительных документах.

Череповецкий металлургический комбинат, входящий в дивизион Северсталь Российская Сталь , в соответствии со стратегической инвестиционной программой приступил к реализации проекта Развитие цеха гнутых профилей , общей стоимостью 3,8 млрд рублей. Об этом сообщил глава дивизиона, генеральный директор ЧерМК Северсталь Анатолий Кручинин.
Как отметил А. Кручинин, проект направлен на увеличение производительности цеха в 1,8 раза - до 730 тыс.т. Решение о его реализации принято исходя из потребностей рынка и роста внутреннего потребления трубной продукции в строительной отрасли. Рынок труб строительного назначения наряду с арматурой и гнутыми профилями является одним из самых быстро растущих. При существующих темпах роста доля ЧерМК Северсталь по данному сегменту рынка составляет порядка 20% - это наибольшая доля среди всех поставщиков. С учетом реализации проекта появляется реальная возможность доведения доли ЧерМК в этом сегменте до 25%.
По информации А.Кручинина, проект предусматривает строительство пяти трубных станов для производства труб строительного и конструкционного назначения в диапазоне от 12 мм до 159 мм (стан 12-25 , 2 стана 22-63 , стан 42-89 и стан 76-159 ). Продукция данного сортамента в настоящий момент производится на 8 действующих трубных агрегатах цеха гнутых профилей и пользуется устойчивым спросом. В 2007 году в сравнении с 2006 годом объемы производства продукции увеличены на 5%.
Комплекс станов будет построен на промышленной площадке Череповецкого металлургического комбината. Электроснабжение новых мощностей будет осуществляться от существующих сетей, система водоснабжения замкнута на водооборотный цикл ЧерМК Северсталь .
Реализация проекта по развитию цеха гнутых профилей пройдет в два этапа. В рамках первого планируется построить основное производственное здание и три трубоэлектросварочных агрегата для производства труб в диапазоне от 12 до 63 мм. В рамках второго этапа, планируется установить еще два трубных агрегата по производству труб диаметром от 76 до 159 мм. Общая производительность трубоэлектросварочных агрегатов 300-330 тысяч тонн (в зависимости от сортамента).
Сроки реализации проекта 2009-2012 г.г.

На Магнитогорском цементно-огнеупорном заводе, входящем в Группу ММК, начала работать пятая вращающаяся печь по производству клинкера. Вращающаяся печь является основным агрегатом пятой технологической линии по выпуску клинкера - сырья для изготовления цемента. Она расположилась на площади чуть более 500 кв. метров и может вырабатывать до 300 тыс. т клинкера в год.
Стоимость линии с учетом работ и модернизации инфраструктуры оценивается в 1 млрд руб. В апреле и мае продлятся пусконаладочные работы, прокрутка и настройка всего оборудования. На полную мощность новая линия заработает летом.
Пятая технологическая линия позволит Магнитогорскому цементно-огнеупорному заводу увеличить мощности по производству цемента до 1 млн т в год.
Магнитогорский цементно-огнеупорный завод - единственное в городе предприятие по производству цемента в промышленных объёмах. В 2008 г. МЦОЗ произвел 987 тыс. т продукции, в том числе 526 тыс. т цемента и 461 тыс. т доломита.