Расшифровки, комментарии.

Комментарий 1. В верхнем правом углу счета-фактуры делается следующая надпись: «Приложение №1 к Правилам ведения журналов учета полученных и выставленных счетов-фактур, книг покупок и книг продаж при расчетах по налогу на добавленную стоимость, утвержденным Постановлением Правительства РФ от 2000 №914 (в ред.Постановлений Правительства РФ от 2001 №189, от 2005 №575, от 2004 №84, от 2006 №283)»

Комментарий 2. Порядковый номер и дата выписки счета-фактуры.
Номера счетов-фактур должны проставляться с учетом хронологии их составления (выписки). Для удобства работы рекомендуем с начала каждого года начинать начало новой нумерации. Использование букв в номере счета-фактуры законодательством не запрещается.

Расшифровки, комментарии.

1 - полное или сокращенное наименование продавца в соответствии с учредительными документами.
Заполняется в соответствии с реквизитом «Поставщик» договора поставки металлического лома, полем «Поставщик» в приемосдаточном акте.

2 - место нахождения продавца в соответствии с учредительными документами;
С 2002 года при регистрации предприятий юридический адрес и адрес фактического местонахождения (он же почтовый) не должны различаться (согласно Федеральному закону от 1995 №208-ФЗ «Об Акционерных обществах» п.2 ст.4, Федеральному закону от 1998 №14-ФЗ «Об Обществах с ограниченной ответственностью» п.2 ст.4). Поэтому, при регистрации предприятия юридический адрес одновременно будет являться и адресом фактического местонахождения и почтовым адресом и соответствовать адресу, указанному в учредительных документах. В случаях если организация зарегистрирована ранее и по каким-то причинам не привела свои учредительные документы в соответствие с данным законом – в данной строке указывается адрес фактического местонахождения организации (он же почтовый), зарегистрированный в учредительных документах.

Уральский завод прецизионных сплавов (УЗПС, предприятие «Макси-Групп») приступил к промышленному производству холоднодеформированного арматурного проката класса В500С. Холоднодеформированная арматура класса В500С диаметрами 5 и 6 мм, выпускаемая УЗПС, получила сертификат соответствия ОС «ФГУП «НИЦ «Строительство» в июле 2008 г. В настоящее время готова к отгрузке первая партия проката в количестве 120 т, а также сформирован пакет заказов от европейских потребителей. Выпуск данного вида продукции на предприятии планируется вести в соответствии с объемами принятых заказов. В ближайших планах предприятия - проведение опытных работ по изготовлению холоднодеформированного арматурного проката диаметрами 4,5; 5,5; 6,5; и 7 мм.

В цехе покрытий Магнитогорского металлургического комбината был введен в эксплуатацию второй агрегат непрерывного горячего цинкования. По традиции запуск агрегата был приурочен ко Дню металлурга. Это уже второй АНГЦ, построенный на ММК в последние годы. В июле 2002 г.в цехе покрытий ММК был введен в эксплуатацию агрегат непрерывного горячего цинкования итальянской компании Danieli производительностью 500 тыс. т оцинкованного металла в год, который стал самым мощным в России. Оборудование нового агрегата также поставлено итальянской компанией. АНГЦ-2 является новейшим агрегатом, разработанным исходя из современных и перспективных требований мирового рынка. Новый агрегат ориентирован на производство оцинкованного проката для строительной промышленности. Благодаря применению передовых технических решений фирма Danieli создала наиболее оптимальную компоновку агрегата, позволяющую организовать производство товарной продукции с минимальными эксплуатационными и капитальными затратами.
Производительность АНГЦ-2 составляет 450 тыс. т в год. Скорость технологического участка от 30 до 180 м/мин. Агрегат предназначен для выпуска горячеоцинкованного проката в рулонах, толщиной 0,3 2,5 мм, шириной 700 .1450 мм, вес рулонов до 30 тонн. Подкатом выступает холоднокатаный и горячекатаный травленый металл шириной 700 .1476 мм и толщиной 0,25 .2,5 мм, в рулонах весом до 35 тонн. В отличие от своего предшественника, АНГЦ-2 выпускает более узкий и толстый сортамент, при этом имеется возможность производства оцинкованного горячекатаного проката. Кроме того, в связи с ориентацией агрегата на производство продукции строительного назначения компоновка АНГЦ-2 предусматривает установку одной ванны цинкования (в АНГЦ-1 установлены 2 ванны). Это связано с тем, что при производстве горячеоцинкованного проката строительного назначения не требуется получения разного химического состава покрытия. Можно также отметить, что на новом агрегате установлена печь отжига горизонтального типа с применением зоны прямого пламенного нагрева (в АНГЦ-1 печь отжига вертикального типа), используется более совершенная автоматика.
Контракт на строительство агрегата был подписан в октябре 2006 г. Комментируя подписание контракта, председатель совета директоров ММК Виктор Рашников отметил, что продукция, произведенная на итальянском оборудовании, пользуется большим спросом, особенно в строительной отрасли. Она удовлетворяет самым высоким стандартам качества и конкурентоспособна на рынке, поэтому мы приняли решение о строительстве второго агрегата . Стоимость основного технологического оборудования по контракту с Danieli составила порядка 30 млн. евро. Фирма-производитель разработала базовый инжиниринг, Магнитогорский Гипромез подготовил проект, генеральный подрядчик строительства АНГЦ-2 Прокатмонтаж и его субподрядные организации возводили здание и фундаменты под оборудование. Площадь застройки составила 21 900 кв. м., строительный объем - 570,4 тыс. м3. Одних металлоконструкций (здания и под оборудование) было изготовлено и смонтировано более 7 тыс. т. С января по май 2008 года на агрегате продолжались монтажные работы, в ходе которых было смонтировано 2800 тонн оборудования. Общий объем инвестиций в строительство агрегата (включая строительно-монтажные работы) превысил 2,5 млрд. руб.
Благодаря вводу в строй АНГЦ-2 ММК еще больше укрепит свои позиции на рынке металла с покрытием и сможет предложить быстроразвивающейся строительной индустрии широкий сортамент качественной продукции.