Расшифровки, комментарии.

Комментарий 1. В верхнем правом углу счета-фактуры делается следующая надпись: «Приложение №1 к Правилам ведения журналов учета полученных и выставленных счетов-фактур, книг покупок и книг продаж при расчетах по налогу на добавленную стоимость, утвержденным Постановлением Правительства РФ от 2000 №914 (в ред.Постановлений Правительства РФ от 2001 №189, от 2005 №575, от 2004 №84, от 2006 №283)»

Комментарий 2. Порядковый номер и дата выписки счета-фактуры.
Номера счетов-фактур должны проставляться с учетом хронологии их составления (выписки). Для удобства работы рекомендуем с начала каждого года начинать начало новой нумерации. Использование букв в номере счета-фактуры законодательством не запрещается.

Расшифровки, комментарии.

1 - полное или сокращенное наименование продавца в соответствии с учредительными документами.
Заполняется в соответствии с реквизитом «Поставщик» договора поставки металлического лома, полем «Поставщик» в приемосдаточном акте.

2 - место нахождения продавца в соответствии с учредительными документами;
С 2002 года при регистрации предприятий юридический адрес и адрес фактического местонахождения (он же почтовый) не должны различаться (согласно Федеральному закону от 1995 №208-ФЗ «Об Акционерных обществах» п.2 ст.4, Федеральному закону от 1998 №14-ФЗ «Об Обществах с ограниченной ответственностью» п.2 ст.4). Поэтому, при регистрации предприятия юридический адрес одновременно будет являться и адресом фактического местонахождения и почтовым адресом и соответствовать адресу, указанному в учредительных документах. В случаях если организация зарегистрирована ранее и по каким-то причинам не привела свои учредительные документы в соответствие с данным законом – в данной строке указывается адрес фактического местонахождения организации (он же почтовый), зарегистрированный в учредительных документах.

В кислородно-конвертерном цехе Магнитогорского металлургического комбината продолжается капитальный ремонт третьего конвертера. Ремонт сталеплавильного агрегата начался в конце октября. Подрядчику - дочернему предприятию ММК компании «Механоремонтный комплекс» (МРК) потребовалось провести масштабную работу: заменить опорное кольцо и корпус конвертера. Планируемая продолжительность капитального ремонта составляет 88 суток.
Подобный ремонт конвертера №2 был проведен летом нынешнего года. Сложность сегодняшних ремонтных работ состоит в том, что впервые замена корпуса конвертера производится одновременно с заменой опорного кольца и котла-охладителя конвертерных газов. По завершению подготовительных работ, конвертер с опорным кольцом установлен в рабочее положение. В настоящее время идет установка навесного оборудования. Планируется, что завершение ремонта и сдача конвертера № 3 в эксплуатацию состоятся в конце января.
Конвертер №3 был введен в строй в ноябре 1999 г. С выходом его на проектную мощность, производительность кислородно-конвертерного цеха ММК выросла до 10 млн т стали в год.

Выксунский металлургический завод (ОАО ВМЗ , Нижегородская область, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО ОМК ) в 2006-2008 годах инвестировал более 1,3 млрд. рублей в организацию гидромеханического экспандирования (калибровки) по всей длине труб на линии ТЭСА 1020 - одной из двух линий комплекса производства труб большого диаметра (ТЭСК ТБД).
В рамках проекта оба гидравлических экспандера, обеспечивавших калибрование концевых участков труб длиной не более 0,75 м, были заменены на более совершенные одноголовочные гидромеханические экспандеры немецкой фирмы SMS Meer, калибрующие заготовку трубы по всей длине (до 12,4 м) с повышенной точностью по геометрическим параметрам. Один экспандер предназначен для калибровки выпускаемых на ТЭСА 1020 труб диаметром 508-1067 мм с толщиной стенки до 42 мм, второй - для калибровки выпускаемых на линии ТЭСА 1420 труб диаметром 508-1422 мм с толщиной стенки до 45 мм. Таким образом, работа новых экспандеров позволяет придавать стабильные геометрические параметры трубам большей длины и с большей, чем прежде, толщиной стенки.
В рамках проекта на линии ТЭСА 1020 были также модернизированы при участии ПО Коломенский завод тяжелого машиностроения оба гидравлических пресса, предназначенные для калибрования и гидроиспытаний труб. Усовершенствованные гидропрессы позволяют обрабатывать трубы длиной до 12,4 м диаметром 508-1067 мм с увеличенной с 32 мм до 42 мм толщиной стенки. Перевод работы гидропрессов с цикла калибровка - гидроиспытание на цикл гидроиспытание позволил увеличить производительность каждого из них с 13 до 25 труб диаметром 1067 мм в час.
Кроме того, в рамках проекта ЗАО Энергокаскад (Москва) установило на линии ТЭСА 1020 оборудование мембранной фильтрации и комплекса термического обезвреживания смазочно-охлаждающей жидкости, которое позволяет утилизировать стоки и шламы, образующиеся при работе экспандеров.
Организация экспандирования по всей длине труб, выпускаемых ТЭСК ТБД, повышает их качество и конкурентоспособность в соответствии с требованиями заказчиков - ОАО Газпром , Транснефть и других нефтегазовых компаний.