Расшифровки, комментарии.

Комментарий 1. В верхнем правом углу счета-фактуры делается следующая надпись: «Приложение №1 к Правилам ведения журналов учета полученных и выставленных счетов-фактур, книг покупок и книг продаж при расчетах по налогу на добавленную стоимость, утвержденным Постановлением Правительства РФ от 2000 №914 (в ред.Постановлений Правительства РФ от 2001 №189, от 2005 №575, от 2004 №84, от 2006 №283)»

Комментарий 2. Порядковый номер и дата выписки счета-фактуры.
Номера счетов-фактур должны проставляться с учетом хронологии их составления (выписки). Для удобства работы рекомендуем с начала каждого года начинать начало новой нумерации. Использование букв в номере счета-фактуры законодательством не запрещается.

Расшифровки, комментарии.

1 - полное или сокращенное наименование продавца в соответствии с учредительными документами.
Заполняется в соответствии с реквизитом «Поставщик» договора поставки металлического лома, полем «Поставщик» в приемосдаточном акте.

2 - место нахождения продавца в соответствии с учредительными документами;
С 2002 года при регистрации предприятий юридический адрес и адрес фактического местонахождения (он же почтовый) не должны различаться (согласно Федеральному закону от 1995 №208-ФЗ «Об Акционерных обществах» п.2 ст.4, Федеральному закону от 1998 №14-ФЗ «Об Обществах с ограниченной ответственностью» п.2 ст.4). Поэтому, при регистрации предприятия юридический адрес одновременно будет являться и адресом фактического местонахождения и почтовым адресом и соответствовать адресу, указанному в учредительных документах. В случаях если организация зарегистрирована ранее и по каким-то причинам не привела свои учредительные документы в соответствие с данным законом – в данной строке указывается адрес фактического местонахождения организации (он же почтовый), зарегистрированный в учредительных документах.

На ЧерМК Северсталь прошел инспекционный аудит Lloyq`s Register EMEA по расширению действия сертификата ЕС о соответствии производства металлопроката требованиям европейской директивы о строительных изделиях. Аудит проводился в целях увеличения спектра продукции, производимой в соответствии с евронормой для экспорта в страны ЕС. В связи с этим в область аудита дополнительно к сертифицированным ранее продуктам было включено производство еще пяти марок стали в листопрокатных цехах №1 и №2. Решение о выдаче сертификата будет принято в течение I полугодия 2008 г.
В феврале-марте 2006 г. обществом Lloyq`s Register EMEA впервые был проведен сертификационный аудит производства на соответствие требованиям директивы 89/106/ЕЕС, касающейся строительных изделий. Подтверждение соответствия позволяет компании выпускать продукцию со знаком CЕ. Этот знак является гарантом соответствия металлопроката требованиям европейской директивы и необходимым условием поставок продукции строительного назначения в страны Евросоюза. Поставки комбината в Европу, в том числе по продуктам строительного сортамента, осуществляются в пределах выделенной экспортной квоты. В настоящее время металлопрокат, предназначенный для стройиндустрии, отгружается в Испанию, Германию, Польшу, страны Балтии.
В ноябре 2006 г. после успешного прохождения аудита ЧерМК Северсталь получил сертификат одобрения Lloyq`s Register EMEA на производство горячекатаного проката из конструкционной стали марки S 235 JR в листопрокатных цехах №1 и №2 и марки S355 J2 в листопрокатном цехе №1.

ЗАО "Донецксталь-металлургический завод" продолжает реконструкцию сталеплавильного производства, создавая на месте мартеновского цеха электросталеплавильный комплекс (ЭСК).
Как сообщается в пресс-релизе компании, на сегодняшний день, в частности, полностью выполнен демонтаж мартеновской печи №4, разливочных кранов №11 и №9, металлоконструкций и рабочей площадки в печном пролете до МП №3.
Кроме того, завершены работы по усилению металлоконструкций здания миксерного отделения и здания мартеновского цеха для дальнейшего демонтажа здания цеха, а также работы по подъему кабины и по увеличению грузоподъемности разливочных кранов №12 и №10.
"Продолжаются работы по разборке дымовой трубы мартеновской печи №4, так как на электросталеплавильной печи будет использована совершенно новая технология по отводу дымовых газов с применением современной газоочистки. Начаты работы по демонтажу миксерного отделения и по разработке котлованов в печном пролете для дальнейшего устройства фундаментов оборудование ДСП-150", - констатируется в пресс-релизе.
Как сообщалось, "Донецксталь-метзавод" намерен построить ЭСК на базе мартеновского производства, израсходовав на эти цели $444,5 млн. На общую программу техперевооружения предприятия в 2008-2009 годы будет израсходовано около $800 млн.
Первая очередь комплекса предусматривается в составе одной 150-тонной электросталеплавильной печи и двух машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) - для выпуска литого сляба и сортовой заготовки. Комплекс предполагается разместить на площадке действующего мартеновского цеха предприятия. С этой целью остановлены две из шести работающих мартеновских печей для строительства электропечи и МНЛЗ, после пуска которых будут выведены из эксплуатации остальные мартены.
Планируемая производительность электропечи, пуск которой намечен на конец 2009 года, - до 1,8 млн тонн жидкого металла в год. Сталь из нее будут разливать на МНЛЗ, при этом основной объем непрерывно-литой заготовки будет направляться дальше по переделу - для выпуска металлопродукции на прокатных мощностях Донецкого метзавода. Кроме того, планируется также выпуск товарного полуфабриката в объеме около 170 тыс. тонн/год (литого сляба) и до 110 тыс. тонн/год сортовой заготовки.
В соответствии с проведенными тендерами, поставщиком основных технологических установок и машин определена Siemens VAI.
По завершении строительства первой очереди строительства нового сталеплавильного производства в компании намерены нарастить выплавку стали. Соответствующий бизнес-план предусматривает возведение на площадке за пределами Донецка еще одного комплекса в составе двух электродуговых печей. В зависимости от рыночной конъюнктуры, которая сложится к тому моменту, выплавка стали на этих агрегатах составит 1,8-2,7 млн тонн в год. Таким образом, к 2011-2012 гг. собщий объем производства электростали может достигнуть 4,5 млн тонн в год.